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紙箱彩盒生產工藝流程介紹

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紙箱彩盒生產工藝流程介紹

發布日期:2017-12-14 作者: 點擊:

1、設計

這個階段主要是由您與設計師及印刷廠來協調完成,首先由您按照自己的要求與廣告公司,或者自己內部的設計人員,設計好包裝印刷文件,并同時完成包裝材料的選定。

2、出菲林

將設計文件傳至我們印刷廠,由我們印刷廠與菲林公司出菲林。

3、印刷

我們印刷廠拿到菲林后,按菲林的大小,紙張的厚薄,印刷的顏色確定印刷。

4、制作刀模及裱坑

制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定,一個好的刀模決定了彩盒的外觀形狀,裱坑主要應用在坑盒上,按照您的要求選擇坑紙用專門的機械粘在一起。

5、印刷品外觀處理

這個外觀處理主要是對表面進行美化,有覆膜,燙金,UV,過油磨光等。

6、成型

使用機械,刀模。使彩盒模切,形成彩盒的基本樣式。

7、粘盒

就是把彩盒按照樣板或設計樣式,把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。

生產五層瓦楞紙板的工藝流程

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上,各紙幅分別經預熱器預熱,使其表面受熱,以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱,調節紙的含水量和熨平紙幅。

隨后,瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞,涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架,經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠,里紙則再一次預熱,然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻,使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后,經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷,Z后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

制造瓦楞紙板是一個很復雜的,有很多學問。在制造的過程中,有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控,將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當,楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。

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